“科技战舰”船头亮相

　　■本报记者 谢峰 通讯员 黄思亮

　　近日，中关村东升科技园二期1813-L18地块项目（1#科研楼等12项）（以下简称“L18地块”）主体钢结构全面封顶，作为总建筑面积115万平方米的中关村东升科技园二期项目的收官之作，这个被誉为“船头”的项目正式进入结构内部施工阶段，预计2027年3月可实现竣工交付，为北京市再添一座综合性科技园区。

　　八年扎根超百万平方米科技园区

　　作为北京市重要的科技创新聚集地，东升科技园二期项目科技园区立足人工智能、新能源新材料、生命科学三大重点产业方向，聚焦科学城建设和构建新型城市形态，致力于打造中国创新前沿的世界窗口、海内外科学家的聚集之所、科技研发与成果转化的全球服务平台，是国家级的科技孵化中心。

　　根据设计理念，该区域总建筑规模达115万平方米，园区呈自西向东的船型布局，整体区域建成后宛如一艘为科技创新量身打造的“科技战舰”，而L18地块正处于这艘战舰的船头位置。

　　从2020年开始，北京建工集团进入该区域开始施工，115万平方米的二期项目四个地块均由该企业多个团队承建。本次实现主体结构封顶的L18地块是该项目的收官之作，待L18地块竣工时，北京建工团队已在此扎根长达八年之久。

　　L18地块项目经理马明说：“八年来，北京建工多支团队先后攻克了多项大型公共建筑在技术攻坚、施工组织、智能建造方面的难题，形成了诸多创新成果。作为团队一份子，我们丝毫不敢松懈，正努力将这些业绩梳理总结成一份涉及大型公建群体建筑施工的创新成果。”这份成果是一份集合了大型公共建筑组织策划、施工生产、材料配备、人员构成、专项工作在内的工具手册。

　　智慧理念赋能工程全过程建造

　　对马明而言，大型公建群体项目涉及领域繁多，传统的施工模式难以应对集团化作战带来的挑战。施工中，团队坚持探索前沿技术与工程实践的深度融合构建起一套全流程智能建造体系。

　　这套体系的核心是三维技术应用。“BIM技术作为我们智能建造的基础，帮助我们解决了诸多施工难题。”项目总工程师段伟说。

　　L18地块地下为劲性混凝土结构，也就是在钢筋作为骨架的混凝土结构中植入大型“工”字钢，形成更加稳定的结构，但钢结构与钢筋交错布置容易造成互相“打架”的情况，团队通过BIM技术在复杂区域较多的地下二层进行了电子化排布，提前确定矛盾点，将平面设计图纸变为可见、可动的3D模型，对出现的碰撞问题提前优化路径进行规避；对搭接钢筋露头的问题进行预判，改“直”变“弯”，减少了钢筋的多余长度，降低了材料损耗；对存在拼缝处植入软性套筒连接，实现了更好的整体效果。

　　针对大型公建同类型模板数量多的情况，项目引入智能模板加工设备，通过BIM技术对基础数据精确锁定加工尺寸，实现了模板误差近乎“0”的精度。同时，团队联合厂家对设备进行优化提升，实现了模板加工从1次1块变为5块的成果，极大地提升了加工效率。

　　施工中，团队还对每一处重点工序制作了电子质量样板，施工人员通过扫描二维码便可在手机上查询到施工的三维成品效果，结合对标实体样板的组合，提升了整体建造质量的安全可控性。

　　而在地上钢结构施工中，面对1.7万吨的庞大体量和多尺寸杆件容易造成安装错误的问题，团队依托BIM技术二次开发了钢结构小程序，实现了钢结构从下料加工、编码发货、进场安装到验收结算的全流程数字化精准管控，让每一根钢结构都有自己的“身份证”。

　　小创新也能带来大效益

　　科技创新对于建筑行业这个成熟度高与安全性要求严格的产业来说，颠覆性创新是极难出现的。

　　对L18地块团队而言，智能建造赋能的流程智慧之外，细节之处的技术创新小切口，也能实现项目建设的大效益。

　　由于地块的地下水位较高，如何让建筑不浮在水面上，抗浮锚杆的施工成为必选项，2511根抗浮锚杆的常规施工在这里有了新变化。锚杆外露地面部分是防水控制的难点，特别是面对地下水丰富的区域如何做好封堵成为关键，以往锚杆外露的部分呈现礼花绽放的伞状效果，基本通过喷涂防水涂料进行密封，但是四处开放的锚杆端头防水很难保证“一丝不漏”。为此，项目技术团队在外露的根部安装了半入地下、半外露的金属套筒，这样底板和套筒相连，可以铺设防水卷材之外，再刷上防水涂料，实现了2511个连接点位的防水双保险，搭配基坑周边的止水帷幕和降水井组合，实现对地下水的精准导流与控制，该项技术应用效果很好，并已成功申请国家实用新型专利。

　　另一项科技成果是申报发明专利的“钢结构施工滑轨式安全网结构技术”。钢结构逐层吊装时需要在下层钢结构上安装防护网，再逐层向上导引，传统施工需要工人采用铁丝，按既定间隔将安全网挂在钢结构上，工人费力的同时还影响了施工效率。该项目通过在钢结构上预先安装挂钩，再使用两侧的钢丝作为滑轨，像拉窗帘一样将安全网满铺后挂在另一侧的挂钩上，这样的小改革大幅提升安全网连接稳定性与防护可靠性，从根本杜绝传统铁丝固定模式下的安全隐患。从综合施工效果看，以1万平方米单位施工面积计算，新技术人工成本仅为传统技术的约1/3，综合成本可节约4万元。