首钢股份卷材存放库。　　■企业/供图

　　本报讯（记者 谢峰）近日，首钢股份发布了2026年一季度报告，报告显示公司实现归属于上市公司股东净利润1.71亿元，环比增加312.43%；利润总额1.95亿元，环比增加160.62%。

　　全面发力多头并进

　　首钢股份持续将技术成果应用于高端产品研发、高效生产制造、绿色低碳制造等领域。首钢股份及下属京唐公司、智新电磁、冷轧公司均为高新技术企业及先进制造业企业。根据首钢股份发布的2025年年度报告显示，报告期内，该公司荣获第四届北京市人民政府质量管理奖，智新电磁荣获第五届中国质量奖提名奖，上榜胡润研究院《2025全球独角兽榜》，京唐公司获评“中国钢铁工业‘十四五’科技工作先进单位”。公司整合内外部资源，依托“一院多中心”研发体系，做深技术攻关项目，做优专家工作站，做实对外合作平台。新产品、新技术、新工艺的孵化创效不断加速，科技成果不断涌现。

　　报告期内，公司获得专利授权469项，其中发明专利206项，累计获得专利授权4261项，其中发明专利1583项。参与制定并发布国际、国家、行业、团体各级标准46项，其中牵头制定8项标准。公司在先进工艺制造技术、污染物治理方面获得多项奖项。其中，《新一代驱动电机用高性能电工钢开发及应用》获河北省科技进步一等奖，《高炉煤气多污染物深度净化及硫资源化技术开发与应用》等2项成果获冶金科技一等奖。

　　产品高端成关键落子

　　首钢股份坚持电工钢持续引领、汽车板做精做强、镀锡(铬)板高端突破的发展战略，不断提高战略及重点产品占比，促进产品质量和效益双提升。报告期内，三大战略产品(电工钢、汽车板、镀锡(铬)板)产量共计782.5万吨，同比增长约11%。

　　电工钢产量同比增长约25%。高磁感取向电工钢产量同比提高约8%，0.20毫米及以下超薄规格高磁感取向电工钢继续保持国内销量领先。无取向电工钢产品结构持续优化，高牌号无取向电工钢产品产量同比增长约17%，其中新能源汽车用产品产量同比增长约28%，为全球及国内销量前十的新能源车企稳定供货，国内每3辆新能源汽车就有1辆搭载“首钢芯”。

　　汽车板产量同比增长约6%，用户结构进一步升级，新能源汽车用产品供货量同比增长约34%，低碳排放汽车钢产品获得头部车企的批量应用。

　　镀锡(铬)板产量同比持平。高端制造能力进一步提升，DI材供货量同比增长25%，抗硫产品供货量同比增长81%，高端产品在国内外头部客户的应用规模稳步提升。

　　与此同时，该公司充分发挥技术、装备、管理等方面优势，打造中厚板成为第四大战略产品取得新进展。风电用钢产量同比增长约18%，海洋风电用钢占比创历史新高，高等级管线钢产量同比增长约10%。

　　持续向绿色低碳要效益

　　作为世界首家实现全流程超低排放的钢铁企业，首钢股份深入推进超低排放治理，保持河北省环保绩效评价“A级”。公司坚持绿色低碳的高质量发展路线，围绕国家低碳战略和客户降碳需求，积极推进极致能效与减碳技术实践，2024年获中钢协授予首批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”。

　　报告期内，公司履行低碳行动规划，推进近“零”碳排放高品质钢项目，与供应商及客户共同打造绿色生态链，推进无废集团建设，一般工业固体废物、危险废物资源化利用水平显著提高。公司成功发行5亿元绿色科技创新公司债券，彰显市场对公司绿色发展成果及长期综合价值的信心。公司荣获汽车工业节能与绿色发展评价中心“低碳供应商”等级证书，获评“河北省环保创A领跑企业”，迁钢公司获评中钢协“十四五”创新工程，京唐公司获行业首家球团工序“能效领跑者”称号，荣获“水效领跑者”称号，通过国家级循环经济标准化试点验收。公司彩色涂层钢带等8个产品EPD成功发布，实现典型产品大类EPD全覆盖。

　　智能制造实现新跨越

　　首钢股份以数字化转型赋能高质量发展，充分利用大数据、云计算、人工智能、5G等新一代信息技术带来的战略机遇，深入开展智能制造项目建设，在效率效益、产品服务、管控体系、防控能力等方面取得了长足进步。

　　公司生产设备数字化率超过91%，“一键式控制”工序达到51个，应用242台套工业机器人，建设无人化智能库区27个，应用RPA(机器人流程自动化)技术建立数字劳动力平台，部署数字员工26个，人工智能大模型平台上线，基于开源模型自研了钢铁流程的垂直大模型，大幅提升业务流程效率。

　　报告期内，首钢股份《人工智能驱动下的钢铁质量全流程智慧管控》入选全球数字经济大会北京数字经济十大标杆应用；冷轧公司入选世界经济论坛第13批全球“灯塔工厂”名单，成为全国钢铁行业第3家、全球钢铁行业第7家“灯塔工厂”；京唐公司凭借基于数据驱动的“一核四级多元”钢铁智能工厂建设成果，入选国家级智能制造标杆企业；冷轧公司、京唐公司入选工信部首批卓越级智能工厂。