轻工行业智能工厂一体化解决方案展示现场　　　　 ■记者 刘偶/摄

　　本报讯（记者 刘偶）让每台缝纫机都成为数据终端，让每件服装都承载数字身份证，让传统服装纺织制造行业实现数字化升级……近日，一轻控股旗下大豪科技发布轻工行业智能工厂一体化解决方案，重新定义“针线与代码的协奏曲”。

　　大豪科技作为全球针织缝制设备电控的领导厂商，目前其刺绣机电控产品全球市占率已达85%以上，袜机电控产品国内市占率也已达85%。大豪科技成功打造了轻工行业智能工厂一体化解决方案，并于今年实现了全新升级和全厂智能化平台的构建。

　　“现在的一体化平台可以一站式解决工厂的多种难题。”大豪科技工作人员告诉记者。该方案的核心是四大智能平台。智能生产平台就像工厂的中央指挥室，让排产变得简单，让生产调度变得智能，让设备生产线变得更加高效；全流程管理平台就像工厂的全景望远镜，从原料一进厂到成品出厂实现全程透明，让生产情况了如指掌；智能供应链平台像工厂的资源调度师，形成采购、库存、销售全链协同，降低成本；全厂智能化平台像工厂的未来引路人，实现设备之间的互联互通，推动工厂运营实现全面智能化。这四大平台相互协同，共同构建了智能制造的完整闭环。

　　工作人员介绍，智能生产平台就是“数据赋能+智能调控”生产指挥系统，底层的生产机器在完成联网后受云平台的调度，通过移动终端即可实现远程排产；机器会根据智能算法自主协同，整个生产过程在监控中心大屏上一目了然。全厂智能化平台推动工厂从人与机器协作迈向机器自主联动，让不同决策的机器人实现近似人类团队协作，从而全面地释放工厂的生产效能。

　　目前，大豪科技智能工厂方案已在300多家企业落地，联网机器也已超过2.9万台，取得了显著的成效。其使生产效率提升25%，让订单交付更高效；使用工成本降低20%，让人力资源配置更合理，产量统计准确率达到99.5%以上；使订单进度可实时可控，资源浪费减少20%，有效降低了生产成本。未来，大豪科技将持续创新，“让工厂更智能，让生产更高效”。